液体3-二乙氨基丙基胺 DEAPA CAS No:104-78-9，易于分散，提供适中固化速度的环氧固化体系

各位化工界的同仁，大家好！

今天，很荣幸能在这里和大家聊聊一款神奇的液体——3-二乙氨基丙基胺（DEAPA）。没错，就是这位CAS号为104-78-9的“小兄弟”，它在环氧固化体系中可是扮演着举足轻重的角色。

DEAPA：固化剂界的“多面手”

大家知道，环氧树脂本身就像一位“温婉的大家闺秀”，虽然拥有优异的性能，但却需要一位合适的“伴侣”才能展现其真正的魅力。而DEAPA，正是这样一位优秀的“伴侣”，它能与环氧树脂发生化学反应，让环氧树脂从液态变成固态，形成坚固、耐用的聚合物材料。

我们可以把环氧树脂比作“面粉”，而DEAPA就是“水”或“酵母”，没有水或酵母，面粉就无法变成美味的面包。DEAPA的作用就是将环氧树脂“揉捏”成各种各样的“面包”，赋予其各种各样的特性。

DEAPA之所以被称为“多面手”，是因为它具有以下几个显著的特点：

• 分散性好： 就像一颗“巧克力豆”扔进牛奶里，DEAPA能够迅速、均匀地分散在环氧树脂中，确保固化反应的充分进行。
• 固化速度适中： DEAPA的固化速度不像“闪电”那样迅猛，也不像“蜗牛”那样迟缓，而是恰到好处，为操作者留出充足的时间进行调整和处理，避免出现“手忙脚乱”的局面。
• 适用范围广： DEAPA不仅可以单独使用，还可以与其他固化剂“强强联合”，形成性能更加优异的固化体系，满足各种不同的应用需求。
• 低毒性： 相对于某些刺激性强的胺类固化剂，DEAPA的毒性较低，更加环保、安全。

DEAPA的“前世今生”：化学结构与基本参数

DEAPA，全称3-二乙氨基丙基胺，从化学结构上看，它是一位典型的脂肪胺。它的分子结构中既有胺基，又有乙基，还有丙基，这些不同的基团赋予了它独特的性质。

为了让大家更深入地了解DEAPA，我们不妨来看看它的基本参数：

项目	指标
CAS No.	104-78-9
分子式	C7H18N2
分子量	130.23
外观	无色至淡黄色透明液体
胺值	630-670 mg KOH/g
密度（20℃）	0.82-0.84 g/cm³
折光率（20℃）	1.438-1.442
沸点	163-165℃
闪点	54℃
水分	≤0.5%

DEAPA在环氧固化体系中的“妙用”

DEAPA在环氧固化体系中扮演着重要的角色，其作用机制主要体现在以下几个方面：

1. 开环反应的“催化剂”： DEAPA中的胺基可以与环氧基发生反应，打开环氧基的环状结构，引发环氧树脂的聚合反应。
2. 交联结构的“缔造者”： DEAPA分子中的多个活性氢原子可以与多个环氧基发生反应，形成三维交联的网络结构，使环氧树脂固化成坚固的固体材料。
3. 性能提升的“助推器”： 通过调整DEAPA的用量，可以控制固化速度、固化程度，以及固化后材料的各种性能，如硬度、强度、耐热性、耐化学腐蚀性等。

DEAPA的应用场景：无处不在的身影

DEAPA凭借其优异的性能，在环氧固化领域得到了广泛的应用，几乎渗透到我们生活的方方面面。

• 胶粘剂： DEAPA可以作为环氧胶粘剂的固化剂，用于粘接金属、塑料、陶瓷、玻璃等各种材料，广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
• 涂料： DEAPA可以作为环氧涂料的固化剂，赋予涂层优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐候性，广泛应用于船舶、桥梁、管道等领域。
• 复合材料： DEAPA可以作为环氧复合材料的固化剂，用于制造飞机、汽车、风力发电机叶片等高强度、轻量化的结构材料。
• 电子封装材料： DEAPA可以作为环氧电子封装材料的固化剂，用于保护集成电路、传感器等敏感电子元件，提高其可靠性和寿命。
• 地坪材料： DEAPA可以作为环氧地坪材料的固化剂，打造美观、耐用、易清洁的地面，广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。

DEAPA的“佳拍档”：固化剂组合的艺术

• 胶粘剂： DEAPA可以作为环氧胶粘剂的固化剂，用于粘接金属、塑料、陶瓷、玻璃等各种材料，广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
• 涂料： DEAPA可以作为环氧涂料的固化剂，赋予涂层优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐候性，广泛应用于船舶、桥梁、管道等领域。
• 复合材料： DEAPA可以作为环氧复合材料的固化剂，用于制造飞机、汽车、风力发电机叶片等高强度、轻量化的结构材料。
• 电子封装材料： DEAPA可以作为环氧电子封装材料的固化剂，用于保护集成电路、传感器等敏感电子元件，提高其可靠性和寿命。
• 地坪材料： DEAPA可以作为环氧地坪材料的固化剂，打造美观、耐用、易清洁的地面，广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。

DEAPA的“佳拍档”：固化剂组合的艺术

DEAPA虽然自身性能优异，但与其他固化剂“珠联璧合”，往往能产生意想不到的效果。我们可以把DEAPA看作一位“擅长协调的指挥家”，它能将不同乐器的优点发挥到极致，奏出美妙的乐章。

以下是一些常见的DEAPA与其他固化剂的组合：

• DEAPA + 脂肪胺： 可以提高固化速度，改善低温固化性能。
• DEAPA + 芳香胺： 可以提高耐热性和耐化学腐蚀性。
• DEAPA + 聚酰胺： 可以提高柔韧性和抗冲击性。
• DEAPA + 酸酐： 可以提高电气绝缘性能和耐湿热性能。

选择合适的固化剂组合，就像选择合适的“食材”烹饪美食一样，需要根据具体的应用需求进行 carefully 选择。

DEAPA的使用注意事项：安全，预防为主

虽然DEAPA的毒性相对较低，但作为一种化学品，我们在使用时仍然需要注意安全，避免出现意外情况。

• 佩戴防护用品： 在操作DEAPA时，应佩戴手套、眼镜、口罩等防护用品，避免直接接触皮肤和眼睛。
• 保持通风良好： 在通风良好的环境下操作DEAPA，避免吸入其挥发的气体。
• 避免与酸性物质接触： DEAPA是一种胺类物质，与酸性物质接触会发生中和反应，产生热量和有害气体。
• 妥善储存： DEAPA应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和热源。

DEAPA的未来展望：绿色环保，潜力无限

随着环保意识的日益增强，低毒、环保的固化剂越来越受到人们的重视。DEAPA作为一种相对环保的胺类固化剂，具有广阔的应用前景。

未来，我们可以通过以下途径进一步拓展DEAPA的应用领域：

• 开发新型的DEAPA衍生物： 通过对DEAPA进行化学改性，可以赋予其更加优异的性能，满足更加苛刻的应用需求。
• 探索DEAPA在水性环氧体系中的应用： 水性环氧体系是一种环保型涂料，DEAPA有望在其中发挥重要作用。
• 研究DEAPA在生物基环氧树脂中的应用： 生物基环氧树脂是一种可持续发展的材料，DEAPA可以用于固化生物基环氧树脂，制备环保型的生物基复合材料。

总之，DEAPA作为一种重要的环氧固化剂，在化工领域具有重要的地位。希望通过今天的讲解，能够让大家对DEAPA有更深入的了解，并在实际应用中充分发挥其优异的性能，创造更大的价值。

谢谢大家！

总结：

特性	优势	应用领域	潜在发展方向
分散性	易于与环氧树脂混合，确保固化反应均匀进行	胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等	开发新型DEAPA衍生物，提高性能
固化速度适中	为操作者留出充足的时间进行调整，避免出现固化过快或过慢的问题	胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等	探索在水性环氧体系和生物基环氧树脂中的应用
适用范围广	可以单独使用，也可以与其他固化剂组合使用，满足各种不同的应用需求	胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等	研究与其他固化剂的佳组合，发挥协同效应
低毒性	相对于某些刺激性强的胺类固化剂，DEAPA的毒性较低，更加环保、安全	胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等，尤其是在对环保要求较高的领域	开发更环保的DEAPA生产工艺
化学结构可调控	分子结构中含有胺基、乙基和丙基，可以通过化学改性调整其性能，满足不同的应用需求	胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等	通过分子设计，开发具有特殊功能的DEAPA衍生物
成本效益	DEAPA的生产成本相对较低，具有一定的成本优势，在市场上具有竞争力	大规模应用的胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等	优化生产工艺，降低生产成本
易于操作	液体状态，易于添加和混合，方便操作者使用	胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等	开发预混型DEAPA固化剂，减少操作步骤
应用技术成熟	在环氧固化体系中应用多年，积累了丰富的应用经验，技术成熟	胶粘剂、涂料、复合材料、电子封装材料、地坪材料等	不断改进应用技术，提高固化效果和材料性能
未来发展潜力大	随着环保意识的增强和新材料的不断涌现，DEAPA作为一种相对环保的胺类固化剂，具有广阔的应用前景	新型胶粘剂、环保涂料、高性能复合材料、先进电子封装材料、绿色地坪材料等	不断拓展应用领域，开发新的应用方向

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

===========================================================

聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。